壓濾機濾板是壓濾機設備中的重要組成部分，和濾布樣，在使用過程中容易造成磨損，那造成這現象的原因是什么呢?下面為您分析下。
壓濾機的濾板采用了復合型的聚乙烯的塑料材質制成，這樣的的濾板更能適應壓濾機的各種惡劣的運行壞境，使得壓濾機更能有長時間的使用壽命。
造成壓濾機壞板的原因有很多，這里就說些普遍的問題。先就是壓濾機損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中，濾板在不經意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或濾板邊緣和凸臺度不致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的，如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板起使用，在壓濾機運行過程中，設備向濾板提供強大的壓力，而且時間也很長，這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。
其次就是壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬，體積大的固體顆粒，也會造成壓濾機的濾板容易破損。在過濾過程中，這樣堅硬而且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅硬的顆粒堆積在起，加上壓濾機自動向濾板提供個對濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會造成壓濾機濾板容易損壞。
壓濾機修理后常見幾種問題的處理方法：
一、帶式壓榨機輥安裝位置不正容易出現在污泥壓濾機大修后，初次運行污泥壓濾機大修后需對所有壓榨輥作水平方向和平行方向檢測校正
平行方向校正可選定出泥口機架為基準面,測量各壓榨輥左、右支承軸承中心點到基準面的距離,單根壓榨輥左、右軸承中心點水平距離偏差應≤1mm,所有壓榨輥累積水平距離偏差應≤5mm[1];
水平方向校正,可應用U型管原理,利用注水透明膠管制作簡易測量工具進行檢測,壓榨輥左、右軸承中心點垂直距離偏差應≤1mm[1]。
二、壓濾機壓榨輥兩端支承軸承故障需運行中加強軸承巡檢和維護,發現問題及時更換,防止故障擴大(輥軸磨損和網帶跑偏打折。
三、壓榨輥膠輥面精度問題出現在壓榨輥輥面損傷或重新包膠/掛塑維修加工后，橡膠輥面損傷、輥面加工外圓呈不規則橢圓、輥柱呈錐體等,需在輥面包膠/掛塑處理后,利用車床進行精加工處理,壓榨輥圓度公差等級，如：外徑為250mm-315mm的壓榨輥圓度公差應≤52μm[2]，同軸度公差等級應參考第 9級，如：軸長為2000mm~3150mm的壓榨輥同軸度公差應≤300μm[3]。
壓濾機的濾板采用了復合型的聚乙烯的塑料材質制成，這樣的的濾板更能適應壓濾機的各種惡劣的運行壞境，使得壓濾機更能有長時間的使用壽命。
造成壓濾機壞板的原因有很多，這里就說些普遍的問題。先就是壓濾機損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中，濾板在不經意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或濾板邊緣和凸臺度不致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的，如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板起使用，在壓濾機運行過程中，設備向濾板提供強大的壓力，而且時間也很長，這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。
其次就是壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬，體積大的固體顆粒，也會造成壓濾機的濾板容易破損。在過濾過程中，這樣堅硬而且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅硬的顆粒堆積在起，加上壓濾機自動向濾板提供個對濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會造成壓濾機濾板容易損壞。
壓濾機修理后常見幾種問題的處理方法：
一、帶式壓榨機輥安裝位置不正容易出現在污泥壓濾機大修后，初次運行污泥壓濾機大修后需對所有壓榨輥作水平方向和平行方向檢測校正
平行方向校正可選定出泥口機架為基準面,測量各壓榨輥左、右支承軸承中心點到基準面的距離,單根壓榨輥左、右軸承中心點水平距離偏差應≤1mm,所有壓榨輥累積水平距離偏差應≤5mm[1];
水平方向校正,可應用U型管原理,利用注水透明膠管制作簡易測量工具進行檢測,壓榨輥左、右軸承中心點垂直距離偏差應≤1mm[1]。
二、壓濾機壓榨輥兩端支承軸承故障需運行中加強軸承巡檢和維護,發現問題及時更換,防止故障擴大(輥軸磨損和網帶跑偏打折。
三、壓榨輥膠輥面精度問題出現在壓榨輥輥面損傷或重新包膠/掛塑維修加工后，橡膠輥面損傷、輥面加工外圓呈不規則橢圓、輥柱呈錐體等,需在輥面包膠/掛塑處理后,利用車床進行精加工處理,壓榨輥圓度公差等級，如：外徑為250mm-315mm的壓榨輥圓度公差應≤52μm[2]，同軸度公差等級應參考第 9級，如：軸長為2000mm~3150mm的壓榨輥同軸度公差應≤300μm[3]。
以上就是為您整理的壓濾機遇到濾板磨損的情況分析，希望能對您有所幫助。想要了解更多壓濾設備相關問題，可持續關注網站。
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