一、 壓濾機的濾板密封性破壞
事故現象:壓濾機的濾板松動不緊,有液體流出。
故障分析:
壓濾機的施壓系統為濾板提供動力壓力,才能使得濾板閉合密封,一般是液壓動力系統。造成濾板松動的原因有動力系統不給濾板提供壓力了,濾板有破壞。液壓不保壓的原因是漏油、O形環磨損以及電磁閥不正常工作,還有油缸內有空氣。
解決方法:
常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。
壓濾機液壓缸內部混入空氣就需要統抽氣就可以了。
二、 壓濾機的濾板行動比平常時變慢
事故現象:與平常正常運行相比,壓濾機濾板行走變得遲緩,甚至走偏掉下來
故障分析:
造成這樣的原因有可能是導向桿上油漬、污漬過多。使得導向桿與接觸部位的摩擦力過大。液壓器的油缸油路不正常。
解決方法:
就要對導向桿及時清理導向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方,是油路暢通。
三、壓濾機板框間滲水
事故現象:濾板與濾板之間形成的濾室有大量的水分。
故障分析:造成板框間滲水的原因1、板框壓濾機液壓低2、板框壓濾機濾布褶皺和濾布上有孔3、板框壓濾機密封表面有塊狀物
解決方法:增加壓濾機的壓力,更換破損的濾布,清楚濾板密封面和液體中的堅硬物質。